I vagli a barre rotanti sono costituiti da due parti: una piastra superiore in acciaio e un sistema a barre inferiori (per la rimozione dei fanghi). Il materiale del retino è generalmente correlato alla qualità dell'acqua; la forma e il materiale specifici devono essere determinati in base alle caratteristiche delle acque reflue, come il livello di pH e la dimensione dei solidi. I materiali includono acciaio al carbonio e acciaio inossidabile. L'acciaio al carbonio può essere utilizzato nei canali fluviali e nelle stazioni di pompaggio delle acque piovane, mentre l'acciaio inossidabile è preferibile per le parti sottomarine nelle stazioni di pompaggio delle acque reflue e nelle stazioni di pompaggio in ingresso agli impianti di trattamento delle acque reflue per prolungarne la durata.
I vantaggi di questa apparecchiatura sono i seguenti:
(1) Ha capacità auto-pulenti, funziona senza intoppi ed è silenzioso;
(2) Non si intasa, il che lo rende particolarmente adatto alla produzione di vagli a barre sottili con una spaziatura di 1-10 mm. Nella produzione attuale è soddisfacente anche l'effetto dell'utilizzo di vagli a barre medio-grosse con passo 10-20 mm;
(3) Grazie al supporto dei denti del rastrello e dei ganci, lo sporco intrappolato non cadrà ed è facile rimuoverlo quando si ribalta in alto;
(4) Ha un alto grado di automazione, un'elevata efficienza di separazione, un basso consumo energetico, nessun rumore e una buona resistenza alla corrosione. Può garantire un funzionamento continuo e stabile senza supervisione ed è dotato di un dispositivo di protezione da sovraccarico. L'intervallo operativo può essere regolato arbitrariamente secondo necessità per ottenere un funzionamento periodico; può anche essere controllato automaticamente in base alla differenza di livello del liquido prima e dopo lo schermo e dispone di una funzione di controllo manuale per una comoda manutenzione, con conseguente carico di lavoro di manutenzione giornaliero molto ridotto. Considerati i vantaggi di cui sopra, può essere ampiamente utilizzato in: screening dei detriti nelle condutture municipali, pre-screening nel trattamento delle acque reflue, punti di presa dell'acqua di impianti idrici e ingressi dell'acqua di raffreddamento di centrali elettriche e pre-screening nel trattamento delle acque reflue nelle industrie tessile, della stampa e della tintura, chimica, del cuoio, della carta e della birra per prevenire il blocco delle pompe.
Manutenzione:
1. Controllare settimanalmente il cablaggio elettrico e la funzione di arresto di emergenza dello schermo della barra di ingresso interna per assicurarsi che funzionino correttamente.
2. Aggiungere grasso a base di calcio- agli alloggiamenti dei cuscinetti del bocchettone di riempimento dell'olio.
3. Cambiare regolarmente l'olio lubrificante nel riduttore e controllare frequentemente il livello dell'olio del riduttore.
4. L'apparecchiatura non deve essere lasciata inattiva per periodi prolungati; è necessario farlo funzionare periodicamente al minimo.
