I. Funzione
Dopo che le acque reflue sono entrate nel serbatoio di sedimentazione, l'acqua pulita scorre verso lo strato superiore ed esce, mentre le impurità e le particelle solide rimangono sul fondo. Dopo un periodo di tempo, avviene la separazione dei solidi-liquidi e le impurità e le particelle solide si depositano sul fondo del serbatoio. Un raschiafango viene poi utilizzato per raccogliere i fanghi sparsi sul fondo della vasca e raccoglierli nella vasca di raccolta fanghi posta al centro della vasca di sedimentazione.
II. Procedure Operative
(I) Prima dell'operazione
(1) Pulire i detriti dal serbatoio di sedimentazione, dal ponte di lavoro e dalle passerelle;
(2) Controllare la lubrificazione: il livello dell'olio del riduttore non deve superare il limite superiore dell'indicatore dell'olio o essere inferiore al limite inferiore;
(3) Controllare che tutte le parti di collegamento e i bulloni del telaio non siano allentati, quindi regolarli e serrarli secondo necessità;
(II) Utilizzo del Raschiafango
(1) Far avanzare la macchina per osservare se la direzione di raschiatura dei fanghi è corretta. Se non diversamente specificato, il raschiafango ruota in senso orario; controllare se i motori (motore di sollevamento e motore di azionamento) sono normali e se la pompa dell'olio si avvia contemporaneamente per fornire olio al riduttore; verificare la presenza di vibrazioni, rumori e surriscaldamenti anomali dell'apparecchiatura;
(2) Se tutto è normale durante il jogging, avviare il raschia-fango. Il tempo di funzionamento e il numero di cicli del raschiafango vengono determinati in base ai requisiti del processo. Generalmente, il raschiafango viene avviato una volta ogni ora e il tempo di raschiatura continua del fango è di circa 3 ore; Quando il volume dei sedimenti è elevato è possibile aumentare opportunamente il numero di cicli di raschiatura dei fanghi; l'intero processo lavorativo può essere controllato manualmente e automaticamente;
(3) Il serbatoio deve essere raschiato e scaricato regolarmente per evitare un eccessivo accumulo di fanghi, che potrebbe sovraccaricare il raschiatore, influenzarne il normale funzionamento e, in casi gravi, causare incidenti;
(4) Se il sedimento è troppo duro, il serbatoio deve essere fermato e pulito prima di poter rimettere in funzione il raschiatore;
(5) Se si verifica un'anomalia durante il funzionamento del raschietto, l'alimentazione deve essere interrotta immediatamente e la macchina deve essere riavviata solo dopo che il guasto è stato riparato ed eliminato; vedere l'Appendice (Cause e contromisure) per i dettagli.
(III) Lubrificazione delle attrezzature
Il riduttore deve essere riempito con olio lubrificante prima dell'uso. Le normative di riferimento sono le seguenti:
1. Selezione dell'olio
(1) L'olio per ingranaggi 220# viene generalmente utilizzato come olio lubrificante nel riduttore a girandola cicloidale a temperatura ambiente;
(2) Non è consentito iniettare olio lubrificante impuro o corrosivo. 2. Sistema di sostituzione dell'olio lubrificante
(1) Dopo le prime 150-300 ore di funzionamento del riduttore, aggiungere olio. Rimuovere eventuali residui di olio durante la sostituzione. Le sostituzioni successive devono essere effettuate ogni 3 mesi per le unità che funzionano ininterrottamente per più di 10 ore al giorno e ogni 6 mesi per le unità che funzionano in modo intermittente per meno di 10 ore al giorno.
(2) Prima di riavviare un raschiafango che non è stato utilizzato per un lungo periodo, è necessario sostituire l'olio lubrificante o il grasso nel riduttore.
III. Manutenzione delle apparecchiature
1. Verniciatura esterna e trattamento anticorrosione: eseguito dopo un anno di funzionamento dell'apparecchiatura o durante la manutenzione ordinaria.
2. Ispezionare regolarmente i componenti sommersi, in particolare l'usura delle pale raschianti; sostituire tempestivamente i componenti gravemente usurati.
3. Controllare regolarmente la sicurezza e l'affidabilità di tutti i componenti elettrici e degli strumenti di visualizzazione.
