Tamburo del setaccio rotante

Il cilindro rotante della rete di pulizia esegue un movimento circolare di 5~8 giri/min con un angolo di 35 gradi nell'acqua e 1/3 del cilindro della rete è immerso nell'acqua. Le acque reflue e gli oggetti galleggianti entrano nel cilindro della rete dall'apertura inferiore del cilindro della rete e gli oggetti galleggianti vengono fissati alla parete interna del cilindro della rete e portati fuori dall'acqua. Quando il cilindro della rete ruota fino al punto più alto, le impurità cadono per gravità nel sistema di trasporto dei rifiuti e vengono convogliate e spremute verso la bocca di scarico. Il liquame filtrato defluisce attraverso l'intercapedine del cilindro in rete.

Caratteristiche e applicazioni

I vagli ordinari generalmente devono essere dotati di trasportatori a coclea (presse), mentre i vagli a tamburo rotante integrano pulizia, spremitura e trasporto e il tasso di utilizzo dell'energia riduce gli investimenti di gestione.

La macchina per la pulizia dello schermo del tamburo ha uno spazio netto fisso tra i cilindri, in modo che possa pulire lo sporco, superare il difetto del normale movimento dello spazio sullo schermo dei denti del rastrello e l'efficienza di pulizia è superiore al 95%. Tutti i componenti fissi del cilindro della rete vengono tagliati mediante taglio a getto d'acqua, che non causerà deformazioni durante il processo di taglio, garantendo la precisione del taglio. Una volta completata la giunzione, il tutto viene lavorato al tornio-per garantire la concentricità del cilindro della rete, assicurarne il funzionamento affidabile e prolungarne la durata. La potenza di rotazione del dispositivo di trasporto e pressatura e la potenza di rotazione del cilindro della rete sono fornite dallo stesso riduttore, che ha una struttura compatta e riduce il consumo di energia. Le lame a spirale sono ricavate da acciaio inossidabile 304 da 6 mm. Il passo diminuisce gradualmente dal basso verso l'alto e la capacità di pressatura aumenta gradualmente.

Sistema di controllo

Il sistema di controllo è opzionale o auto-preparato dall'utente e può essere utilizzato collegando il cavo di alimentazione in loco.

La-quadro di controllo elettrico in loco adotta il pulsante di controllo di avvio e arresto locale. Il-quadro di controllo elettrico in loco è dotato dei pulsanti di avvio e arresto dell'apparecchiatura. Le luci di segnalazione sono tutte-a risparmio energetico. La scatola di controllo elettrica ha un'interfaccia di controllo remoto. Questa scatola di controllo elettrica adotta un guscio in acciaio inossidabile ed è resistente alla pioggia all'esterno.

Parametri di prestazione tecnica

Tabella dei parametri di base

Il vaglio meccanico a tamburo rotante, noto anche come filtro a vaglio fine o macchina per vaglio a spirale, è un dispositivo che integra un dispositivo di rimozione dello sporco a vaglio fine, un elevatore a spirale per residui di vaglio e una pressa a spirale per residui di vaglio. È un dispositivo ideale per separare e rimuovere sostanze galleggianti, sostanze di sedimentazione e sostanze in sospensione nell'acqua durante il trattamento degli impianti di depurazione delle acque reflue urbane e industriali. È ampiamente utilizzato nella separazione dei solidi-liquidi, nella pulizia dei residui dei filtri, nella trasmissione, nella spremitura e nella disidratazione negli impianti di depurazione domestici urbani e nei progetti di trattamento delle acque reflue industriali.

Principio di funzionamento
Il vaglio meccanico a tamburo rotante è costituito da fogli di vaglio in base allo spazio tra i vagli per formare un cestello vaglio a forma di tamburo-. L'acqua da trattare entra dalla parte anteriore del cestello, viene filtrata attraverso lo schermo e scorre verso l'uscita della piscina. I residui dello schermo vengono trattenuti sulla superficie dello schermo. Quando la differenza del livello dell'acqua all'interno e all'esterno dello schermo raggiunge il valore, il rastrello a denti rotanti installato sull'asse centrale ruota per pulire lo sporco. Quando il rastrello a denti di pulizia raccoglie lo sporco nella parte superiore del cestello del vaglio, inizia a scaricare i residui (i residui del vaglio che possono cadere per il proprio peso vengono scaricati nella vasca dei residui del vaglio); ogni volta che ruota indietro di 15 gradi, i residui del vaglio che aderiscono ai denti del rastrello vengono automaticamente raschiati via dalla piastra dentata di pulizia del cestello del vaglio e scaricati nella vasca dei residui del vaglio. I residui del vaglio vengono sollevati dal trasportatore a coclea sul fondo della vasca o trasportati fuori dal camion della spazzatura. Il contenuto solido dei residui del filtro dopo essere stati spremuti e disidratati può raggiungere il 25%-45%, il che svolge un ruolo importante nella riduzione dei costi di trasporto esterno e nella prevenzione dell'inquinamento secondario.

Ambito di applicazione
1. Pre-trattamento delle apparecchiature per il trattamento delle acque reflue domestiche;
2. Rimozione dei detriti dalle prese d'acqua e dagli scarichi di scarico nelle fabbriche e nelle aree residenziali;
3. Separazione materiale delle acque reflue industriali come quelle minerarie, cartarie, di fibre chimiche, tessili, di stampa e di tintura;
4. Utilizzato per la decontaminazione, la rimozione delle scorie e la spremitura della disidratazione nella fase successiva degli impianti di trattamento delle acque reflue;
5. Decontaminazione, rimozione delle scorie e spremitura della disidratazione nei progetti di trattamento delle acque reflue industriali;

Caratteristiche principali
1. La struttura compatta, quasi interamente realizzata in acciaio inossidabile, con sufficiente resistenza alla corrosione e resistenza, può essere utilizzata a lungo in ambienti difficili;
2. Funzionamento stabile e a bassa-velocità, basso consumo energetico, basso rumore di funzionamento, ampia area di filtraggio e piccola perdita idraulica;
3. La griglia e il flusso d'acqua formano un angolo di circa 35 gradi. Per effetto della deflessione si possono separare molti sporco di spessore inferiore all'intercapedine della griglia;
4. Integra le funzioni di recupero, trasporto, trattamento di spremitura, ecc., con una struttura compatta e allo stesso tempo riduce i successivi costi di trattamento dei rifiuti.