Aspirazione a ponte viaggiante
Descrizione del prodotto
Progettato per chiarificatori rettangolari in impianti di depurazione e WTP, il chiarificatore aspirante a ponte viaggiante spazza ed estrae in modo efficiente i fanghi depositati tramite le porte di aspirazione della pompa. Presenta una struttura compatta, un funzionamento altamente affidabile e un controllo automatico-integrato con protezione da sovraccarico. Le configurazioni di azionamento variano in base alla campata del binario, utilizzando un azionamento centrale per campate inferiori a 4 m e doppi azionamenti sincronizzati per campate superiori a 6 m.
Caratteristiche del prodotto
Leggero e durevole:
Struttura a traliccio-galvanizzata a caldo con parti bagnate in acciaio 304SS per una maggiore durata.
01
Costo-efficace:
Manutenzione ridotta, basso consumo energetico e funzionamento regolare.
02
Guida anti-inclinazione:
La trasmissione innovativa previene il disallineamento su entrambe le estremità.
03
Ruote in acciaio:
Le ruote in acciaio-per impieghi gravosi garantiscono una lunga durata-a lungo termine.
04
Principio di funzionamento
Il chiarificatore aspirante a ponte mobile è costituito principalmente da un ponte di lavoro, tubi di aspirazione, tubi di scarico, pompe sommergibili per fanghi, meccanismi di azionamento, pannello di controllo, binari e un sistema di cavi a festone. Il ponte supportato su quattro-punti attraversa il chiarificatore rettangolare ed è dotato di doppi azionamenti sincronizzati sui binari.
Durante il funzionamento, il chiarificatore si sposta uniformemente da un'estremità all'altra della vasca, aspirando contemporaneamente i fanghi. All'intervento del finecorsa terminale, inverte automaticamente la direzione e continua ad aspirare nel viaggio di ritorno, completando un ciclo di lavoro bidirezionale.
Guida alla corsa
Ciclo Logica: La posizione iniziale è all'uscita. Apri le valvole, raggiungi l'ingresso e ritorna automaticamente-per completare un ciclo.
Controllare:Avvio manuale. L'inversione e l'arresto sono automatizzati tramite finecorsa.
Fango Limiti: Do not let sludge sit for >2 days (prevents clogging). If >4 giorni (solidato), non operare. Il serbatoio deve essere pulito manualmente per evitare danni strutturali.
Operazione invernale:Severamente vietato se la superficie dell'acqua è ghiacciata.
Detriti Avvertimento: Mantenere il serbatoio libero da detriti duri (ad esempio, mattoni) per evitare danni catastrofici agli ugelli di aspirazione.
Guida all'installazione
Per un corretto funzionamento le quattro ruote devono allinearsi perfettamente su un percorso rettangolare. Entrambi i binari devono essere rigorosamente paralleli e livellati sullo stesso piano orizzontale.
Passaggi di installazione
Incorporare piastre di acciaio (distanza 1 m) sopra entrambe le pareti laterali. Utilizzare bulloni e morsetti su ciascuna piastra per fissare saldamente le guide.
Sollevare l'attrezzatura sulla cisterna, posizionare le ruote sulle rotaie, livellare secondo la linea di riferimento e verificare le dimensioni.
Cavi ed elementi elettrici: montare il cavo del festone su una fune metallica tesa fissata tra i pilastri. Collega l'alimentazione principale, testa il movimento di spostamento, installa interruttori di finecorsa e blocchi di sgancio e monta deflettori anti-deragliamento.
Corsa a secco: eseguire la corsa ininterrottamente per almeno 8 ore. Monitorare attentamente eventuali deragliamenti (distorsioni). Se trovato, fermarsi immediatamente per evitare che l'attrezzatura cada.
Installare le pompe di aspirazione fanghi sul ponte di lavoro.
Installare le tubazioni e gli ugelli verso il basso rispetto all'ingresso della pompa, mantenendo uno spazio di 10~20 mm dal fondo del serbatoio. Collegare tutte le pompe in un unico tubo principale che scarica nello scavo esterno.
Collegare l'alimentazione elettrica alle pompe di aspirazione fanghi.
Funzionamento in acqua: riempire il serbatoio finché l'acqua non raggiunge 30 mm sopra le teste della pompa. Avviare le pompe durante il riempimento e osservare il flusso di scarico dei fanghi.


Parametri
|
Travatura |
Unità di azionamento |
Sifone Qtà |
Massimo. Torbidità (mg/L) |
Modello ferroviario |
Peso (t) |
|||||||||
|
Portata (m) |
Altezza (m) |
Larghezza (m) |
Passo (m) |
Velocità (m/min) |
Tipo di unità |
Potenza (kW) |
Giri/min ruota |
1 1/2" |
2" |
2 1/2" |
3" |
|||
|
8 |
1.2 |
1 |
2 |
1.4 |
Sincro -Dual Drive nizzato |
2x0.55 |
1.27 |
8 |
500 |
100 0 |
1700 |
2500 |
18 Metropolitana leggera |
5.0 |
|
10 |
1.2 |
1 |
2 |
8 |
400 |
750 |
1300 |
2000 |
5.5 |
|||||
|
12 |
1.2 |
1 |
2.3 |
10 |
350 |
750 |
1300 |
2000 |
6.3 |
|||||
|
14 |
1.4 |
1 |
2.3 |
2x0.75 |
10 |
350 |
600 |
1100 |
1700 |
24 Metropolitana Leggera |
7.2 |
|||
|
16 |
1.6 |
1 |
2.55 |
12 |
350 |
600 |
1100 |
1700 |
7.6 |
|||||
|
18 |
2.0 |
1 |
2.55 |
12 |
300 |
540 |
1000 |
1500 |
8.1 |
|||||
|
20 |
2.0 |
1 |
2.85 |
14 |
300 |
540 |
1000 |
1500 |
8.7 |
|||||

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